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退火高压锅炉管 GB5310高压锅炉管厂家现代分析与观测手段

退火高压锅炉管 GB5310高压锅炉管厂家现代分析与观测手段

  • 所属:高压锅炉管
  • 时间:2018-12-03 23:10:33
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            人们对铝合金材料的质量、性能提出了越来越高的要求。本文研究的高压锅炉管多用于加工成形性能好的零部件,高压锅炉管 20G高压锅炉管 合金高压锅炉管 15CrMo高压锅炉管 GB5310高压锅炉管厂家 电力用高压锅炉管 由于铝材业自身的优越条件和社会发展的推动。针对其冲压质量不良,关键性指标制耳率和表面晶粒度难以满足深冲的要求,从改善其退火工艺入手,采用光学金相显微镜、扫描电镜和力学性能测试等现代分析与观测手段,较系统、深入地研究了退火温度和保温时间对高压锅炉管的显微组织与力学性能的影响规律。结合铸轧卷坯生产时,中间退火工艺对成品退火工艺及成品退火后材料力学性能的影响,提出实验条件下的最佳热处理工艺,为批量生产提供工艺参数。

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    研究结果表明:1实验采用的GB5310高压锅炉管的再结晶开始温度为360℃左右,该温度退火,铝板的力学性能发生显著的变化;完全再结晶温度为460℃左右,退火温度达到或超过该温度时,材料的力学性能基本稳定。15CrMo高压锅炉管在同一温度下退火,随保温时间的延长,晶粒有长大的趋势。2本实验合金高压锅炉管经退火处理后,铝板沿轧制方向的抗拉强度和屈服强度最高,伸长率最低;垂直轧制方向的抗拉强度、屈服强度和伸长率次之;与轧制方向成45°的抗拉强度和屈服强度最低,伸长率最高。3采用高温快速退火的中间退火工艺,板材冷轧后经完全再结晶退火,可以得到比常规退火处理更加细小的再结晶组织,改善冷轧板材织构组态,提高O态退火后铝板的综合力学性能,降低板材的各向异性值,降低板材的深冲制耳率,获得用户要求的力学性能。


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