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余热中低压锅炉管管的新技术

余热中低压锅炉管管的新技术

  • 所属:锅炉管
  • 时间:2017-06-28 22:34:57
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余热中低压锅炉管管的新技术

其中 1套 3200系统建于 1993年 ,中低压余热中低压锅炉管串联工艺的应用 公司原有吹风气回收装置 2套 .另一套 3800系统建于 1996年 ,2套系统仅能回收 5台造气炉的造气吹风气。随着我公司合成氨扩产到12万t/a,2600造气炉增加到9台 ,原有吹风气余热回收装置已不能满足生产需要 ,尤其是3200余热回收系统在运行中存在下述问题 :1燃烧炉内部结构不合理。该燃烧炉是根据“日产 70t合成氨节能通用设计”图纸制作的,直径偏小 ,仅能回收 2台 2600造气炉的吹风气 ;内部结构不合理、蓄热能力差 ,有时弛放气稍有不足 ,就易熄火。吹风气燃烧不完全 ,尾气成分中CO含量偏高 ,燃烧效率降低。2余热回收中低压锅炉管管束排列不合理 ,无防爆装置 ,不适合吹风气余热回收。目前 ,采用的余热中低压锅炉管具有结构紧凑、管束布置合理、带防爆水封、自动清灰等特点。两者相比 ,前者余热回收效率低、热损失多、排烟温度高。3由于该装置使用时间长 ,燃烧炉格子砖损坏多 ,烟气阻力较大 ,动力消耗高 ,也影响造气工段制气。

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 余热中低压锅炉管的新技术 据《TurbomachineryIntern2007年11~12月号报道,HRSG余热中低压锅炉管)当代联合循环装置的关键部件。从它推出起,余热中低压锅炉管的设计始终在不断发展,以便适应联合循环不断变化的运行条件。燃气轮机设计的趋势是使用越来越大的机器,这意味着更高的排气温度和更紊流的燃气流。余热中低压锅炉管设计必须考虑燃气条件及气流结构对排放控制装置性能的影响。余热中低压锅炉管有两种结构形式—水平的和垂直的燃气通路。水平的余热中低压锅炉管内,燃气轮机高温排气水平流动,换热器的翅片管输送给水,蒸汽垂直于燃气流垂直流动。由于它垂直管有足够的动压头,水平的余热中低压锅炉管不需要机械循环泵。蒸汽通路的蒸发器部分,依靠自然循环,以便保持流体在蒸发器管内的循环。垂直燃气通路的余热中低压锅炉管内,燃气轮机排气垂直向上流动,换热器的翅片管输送水,蒸汽水平地流动。因为这样的布置没有给系统提供合适的压头,立式的余热中低压锅炉管需要1个或更多的泵,以便使流体循环通过水平的蒸发器管。这增加了初投资和运行费用,还可能影响余热中低压锅炉管的可靠性。

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